Pięć najpopularniejszych metod odlewania to: odlewanie piaskowe, odlewanie metodą traconą, odlewanie w formach metalowych, odlewanie ciśnieniowe (odlewanie ciśnieniowe) i odlewanie odśrodkowe. Metody te są szeroko stosowane w produkcji przemysłowej, a każda z nich charakteryzuje się unikalną charakterystyką procesu i zakresem zastosowania.
1. Odlewanie piasku
Zasada: Piasek jest używany jako główny materiał formierski do stworzenia formy. Do wnęki formy wlewa się roztopiony metal, a po ochłodzeniu otrzymuje się odlew.
Charakterystyka: Niski koszt, duża elastyczność, odpowiedni do produkcji odlewów o różnych rozmiarach i partiach, szczególnie odpowiedni do produkcji jednostkowej-lub małych-seryjnych.
Zastosowania: Szeroko stosowane w produkcji dużych lub złożonych części konstrukcyjnych, takich jak bloki silników, zwrotnice kolejowe i części pomp.
2. Odlewanie metodą inwestycyjną (odlewanie-wosku traconego)
Zasada działania: Wykonuje się model woskowy, powleka się go materiałem ogniotrwałym w celu utworzenia skorupy, podgrzewa w celu usunięcia wosku, w wyniku czego powstaje pusta forma, którą następnie wypełnia się metalem.
Charakterystyka: Wysoka precyzja, gładka powierzchnia, możliwość odlewania części o skomplikowanych-kształtach-o cienkich ściankach, a proces wymaga minimalnego-obróbki mechanicznej lub nie wymaga jej wcale. Zastosowania: Odlewy-o wysokich wymaganiach, takie jak łopatki silników lotniczych, części turbin parowych, urządzenia medyczne i precyzyjne narzędzia skrawające.
3. Odlewanie form metalowych (odlewanie trwałe)
Zasada: Powtarzane zalewanie przy użyciu metalowej formy, w oparciu o grawitację w celu wypełnienia wnęki roztopionym metalem.
Cechy: Formy mogą być ponownie użyte; odlewy mają gęstą strukturę, wysoką dokładność wymiarową i doskonałe właściwości mechaniczne w porównaniu do odlewów piaskowych.
Zastosowania: Powszechnie stosowane do masowej produkcji części samochodowych, takich jak tłoki i głowice cylindrów ze stopu aluminium.
4. Odlewanie ciśnieniowe (odlewanie ciśnieniowe)
Zasada: Roztopiony metal jest wtryskiwany do metalowej formy pod wysokim ciśnieniem i dużą prędkością, a następnie zestalony pod ciśnieniem.
Cechy: Wysoka wydajność produkcji; gładka powierzchnia odlewania; dokładne wymiary; nadaje się do skomplikowanych części cienkościennych-.
Zastosowania: Masowa produkcja małych części, takich jak ramki telefonów komórkowych, części sprzętu AGD i komponenty samochodowe.
Uwaga: odlewy ciśnieniowe są podatne na porowatość wewnętrzną i zazwyczaj nie można ich-poddawać obróbce cieplnej; nie nadają się również do zastosowań narażonych na obciążenia udarowe.
5. Odlewanie odśrodkowe
Zasada: roztopiony metal wlewa się do-szybkiej formy obrotowej, gdzie formuje się pod wpływem siły odśrodkowej.
Charakterystyka: Odlewy charakteryzują się gęstą strukturą, niewielką liczbą wad i dobrymi właściwościami mechanicznymi; odlewy drążone mogą być produkowane bez rdzenia.
Zastosowania: Odlewy obrotowe, takie jak rury wodne, tuleje cylindrowe, rolki i tuleje.
