Forma wtryskowa samochodowa

Forma wtryskowa samochodowa
Szczegóły:
Forma wtryskowa samochodowa|Pełen asortyment-do zastosowań motoryzacyjnych · Precyzyjne formowanie · Dostosowanie do produkcji masowej
Stanowisko podstawowe: kompleksowe rozwiązanie dostosowane do-scenariuszy-formowanych wtryskowo komponentów w przemyśle motoryzacyjnym, obejmujące dwie-formy płytowe, trzy-formy płytowe, formy dwu-kolorowe/wielokolorowe-, formy wkładane, formy do termoformowania i inne typy. Nadaje się do masowej produkcji wewnętrznych i zewnętrznych części samochodów, obudów elektronicznych, funkcjonalnych części konstrukcyjnych i nowych komponentów-specyficznych dla energetyki. Wykorzystując-specyficzną dla motoryzacji stal formierską i technologię precyzyjnego formowania wtryskowego, firma spełnia rygorystyczne wymagania przemysłu motoryzacyjnego w zakresie precyzji, jakości powierzchni, trwałości i ochrony środowiska.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców form wtryskowych do samochodów w Chinach, charakteryzującym się wysoką jakością produktów i dobrą obsługą. Zapraszamy do zakupu trwałej samochodowej formy wtryskowej wyprodukowanej w Chinach tutaj i uzyskania cennika z naszej fabryki. Dostępna jest również usługa dostosowana do indywidualnych potrzeb.

 

Podstawowe cechy produktu

 

product-800-800Matryca materiałowa-specyficzna dla motoryzacji i pełna-scenariuszowa adaptacja zużycia:Zbuduj ekskluzywny system materiałów do form wtryskowych do samochodów, obejmujący różne potrzeby w zakresie formowania: ①Wysokiej-stal na formy (S136, H13, 2344): twardość większa lub równa HRC58, doskonałe właściwości polerowania i odporność na zmęczenie cieplne, odpowiednia do części zewnętrznych i części konstrukcyjnych o wysokiej-temperaturze; ②Stal-wstępnie hartowana (718H, P20, NAK80): Twardość większa lub równa HRC32, wysoka wydajność przetwarzania, odpowiednia do masowej produkcji części wewnętrznych i obudów elektronicznych; ③Materiały specjalne (stal nierdzewna 304/316L, płytki z węglika spiekanego YG15/YG20): Odporność na korozję i zużycie, odpowiednie do tworzyw sztucznych zawierających włókno szklane/wypełniacze mineralne i komponentów w wilgotnym środowisku; ④Powłoki form (TiN/TiAlN/DLC): współczynnik tarcia mniejszy lub równy 0,1,-antyadhezja, wydłużająca żywotność-formy z materiału zawierającego włókno szklane.

Pełny-zakres konstrukcji form i-konkretnych scenariuszy Optymalizacja:

Forma dwu-płytowa:Klasyczna konstrukcja „płyta wnękowa + płyta rdzeniowa”, o 15% -20% lżejsza, o 30% wyższa wydajność wyjmowania z formy, odpowiednia do masowej produkcji dużych komponentów, takich jak zderzaki i tablice przyrządów;

Forma z trzema-płytami:Niezależny system wlewowy oddzielony od układu wyrzutowego, automatyczne opadanie bramy, odpowiedni do małych precyzyjnych części (obudowy czujników, złącza) nie wymagających oznaczeń bramki;

Forma dwu-kolorowa/wielokolorowa-: jednoczesne formowanie-z wieloma-komorami/wieloma-komorami, umożliwiające uzyskanie miękkiej-twardej kombinacji (TPE+PP) i łączenia kolorów, odpowiednie do dwu-kolorowych części wewnętrznych, takich jak kierownice i panele drzwi;

Włóż formę:Integracja automatycznego mechanizmu pozycjonowania wkładek, realizująca zintegrowane formowanie metalowych wkładek i tworzyw sztucznych, odpowiednia do wsporników silnika i gniazd mocowania akumulatorów;

Forma do termoformowania:Zoptymalizowany system kontroli temperatury, odpowiedni do-wysokotemperaturowych tworzyw sztucznych (PA66+GF30, PC/ABS), spełniający wymagania odpornych na wysokie-temperatury komponentów pojazdów nowych źródeł energii.

Precyzyjna kontrola i rygorystyczne standardy dotyczące-klasy motoryzacyjnej:Optymalizuj projekt gniazda dzięki-wyjątkowej analizie przepływu formy CAE dla przemysłu motoryzacyjnego, dokładność kluczowych wymiarów Mniej niż lub równa ±0,01 mm, modele o ultra-wysokiej precyzji do ±0,005 mm; Chropowatość powierzchni wnęki Ra Mniejsza lub równa 0,02 μm (klasa lustrzana), Ra Mniejsza lub równa 0,01 μm w przypadku-specyficznych modeli zewnętrznych; Zastosuj precyzyjne filary prowadzące i tuleje + kołki pozycjonujące podwójne prowadzenie, precyzja prowadzenia mniejsza lub równa 0,003 mm/m, równomierny błąd szczeliny pasowania mniejszy lub równy 0,005 mm; Spełnia system jakości IATF 16949 i proces zatwierdzania części produkcyjnych PPAP, wskaźnik kwalifikacji produktu większy lub równy 99,8%.

Zgodność materiałowa-specyficzna dla branży motoryzacyjnej i pełny-zakres procesu:Kompatybilny z całym spektrum materiałów wtryskiwanych do samochodów: PP, PC, ABS, PC/ABS, PA66+GF, PBT+GF, TPU, TPE, PEEK,-tworzywa sztuczne trudnopalne,-tworzywa sztuczne odporne na wysokie temperatury itp.; Zakres dostosowania grubości 0,5-15 mm, obsługujący zintegrowane formowanie, formowanie wtryskowe metodą wtrysku, formowanie wtryskowe dwu-kolorowe, formowanie wtryskowe-wspomagane gazem, formowanie wtryskowe pianki mikrokomórkowej i inne pełne procesy, spełniające potrzeby lekkich, wielofunkcyjnych i zintegrowanych projektów motoryzacyjnych.

Przemysł motoryzacyjny-wyłączne ulepszenia i inteligentna wydajność:Seria składająca się z sześciu segmentów: specyficzna dla części zewnętrznej-specyficzna dla części wewnętrznej-specyficzna dla obudowy elektroniki-dla części konstrukcyjnej-specyficzna dla pojazdów nowych energii-specyficzna dla mikro-części-precyzyjnych. Modele-zewnętrzne optymalizują technologię odporności na promieniowanie UV, poprawiając odporność powierzchni na warunki atmosferyczne o 50%; Modele-do konkretnego wnętrza optymalizują kontrolę spalin i lotnych związków organicznych, bez nieprzyjemnych zapachów i śladów gazów; Nowe modele energetyczne wzmacniają konstrukcję rozpraszania ciepła i izolacji, odpowiednie dla akumulatorów i elementów peryferyjnych silnika; Precyzyjne modele-części zwiększają dokładność wymiarową do ±0,005 mm i są odpowiednie dla elektronicznych czujników samochodowych.

 

Podstawowe zalety procesu

 

  • Technologia formowania wnękowego-klasy motoryzacyjnej:W przypadku złożonych konstrukcji części samochodowych (klamry, żebra, otwory montażowe, zakrzywione kontury) zoptymalizuj kąt pochylenia wnęki (1 stopień -3 stopnie) i projekt zaokrąglenia (R większy lub równy 0,5 mm), aby zmniejszyć zadrapania powstałe podczas wyjmowania z formy; Zastosuj trzy-etapowy proces „obróbki elektroerozyjnej EDM + wykańczanie szlifierką lustrzaną + polerowanie diamentem” w celu uzyskania ubytku bez śladów narzędzi i dziur; Duże części (zderzaki, tablice przyrządów) można łączyć modułowo z precyzją łączenia mniejszą lub równą 0,01 mm, co ułatwia transport i konserwację; Formy dwukolorowe przyjmują strukturę wnęki obrotowej/translacyjnej w celu precyzyjnej zmiany koloru bez mieszania.
  • Ekskluzywny system procesu wzmacniania:Wnęka formy poddawana jest czterokrotnemu-wzmocnieniu „hartowanie + odpuszczanie + obróbka kriogeniczna + azotowanie”, grubość warstwy azotowanej 0,15-0,35 mm, twardość HRC60-65; W słupkach prowadzących i tulejach zastosowano azotowanie + powłokę PTFE, co zapewnia płynny ruch bez zakleszczeń; Mechanizm wyrzutowy (sworznie wypychaczy, płyty wypychaczy, wyrzutniki powietrza, wyrzutniki kątowe) jest dostosowywany zgodnie ze strukturą produktu w celu uzyskania jednolitej siły wyjmowania z formy; System gorących kanałów wybiera marki samochodowe (Husky, Mold-Master) z precyzją kontroli temperatury ± 1 stopień, aby wyeliminować linie spawów i ślady skurczu.
  • Pełna-procesowa-kontrola jakości w branży motoryzacyjnej:Surowce poddawane są analizie spektralnej, badaniu twardości, badaniu wydajności polerowania, badaniu zmęczenia cieplnego; Kontrola pełnowymiarowa-za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej i monitorowanie-w czasie rzeczywistym chropowatości powierzchni podczas obróbki; Gotowe produkty przechodzą próbę formy PPAP, weryfikację próbki OTS, starzenie w wysokiej-niskiej temperaturze (-40–80 stopni), odporność na promieniowanie UV i testy środowiskowe LZO; Dla każdej partii dostarczane są kompletne raporty z testów i formularze potwierdzenia próbek z pełną identyfikowalnością.
product-700-700

 

Podstawowe scenariusze zastosowań

 

  • Zewnętrzne części samochodowe:Zderzaki, kratki, obudowy lusterek wstecznych, klamki drzwi, listwy ozdobne nadwozia, bagażniki dachowe, ramy szyberdachu, wsporniki tylnych świateł, kompatybilne z materiałami-odpornymi na warunki atmosferyczne, takimi jak PC/ABS, PP+T20, ASA, wymagającymi wysokiego połysku, braku defektów i przeciwdziałania-starzeniu.
  • Części wewnętrzne samochodów:Tablice przyrządów, panele drzwi, konsole środkowe, osłony siedzeń, nawiewy klimatyzacji, schowki, kierownice, podłokietniki, kompatybilne z PP, ABS, TPE, miękkim PU, wymagające gładkiej powierzchni, bezwonne (zgodne z VOC) i precyzyjnego montażu.
  • Obudowy elektroniki samochodowej:Obudowy ECU, obudowy czujników, interfejsy OBD, obudowy stosów ładowania,-obudowy wyświetlaczy pojazdów, obudowy złączy-wysokiego napięcia, kompatybilne z trudnopalnymi-ABS, PC, PA66+GF, wymagającymi wodoodporności (IP67), pyłoszczelności i ekranowania elektromagnetycznego.
  • Motoryzacyjne funkcjonalne części konstrukcyjne:Wsporniki silnika, części bufora podwozia, gniazda mocowania zestawu akumulatorów, klamry mocujące wiązkę przewodów, szyny okienne, elementy zamków drzwi, kompatybilne z PA66+GF, PBT+GF, PEEK, wymagające dużej wytrzymałości, odporności na zużycie i odporności na zmęczenie.
  • Ekskluzywny nowy pojazd energetyczny:Obudowy akumulatorów, pokrywy końcówek silników, obudowy pistoletów ładujących, górne/dolne korpusy akumulatorów,-obudowy skrzynek rozdzielczych wysokiego napięcia, kompatybilne z PC-odpornymi na wysokie temperatury, PA66+GF30,-PP zmniejszającymi palność, wymagającymi ognioodporności (UL94 V0), izolacji i stabilności wymiarowej.
  • Precyzyjne mikro części:Końcówki złączy samochodowych, mikroczujniki, nakładki na klawisze, rdzenie zaworów, kompatybilne z LCP, PPS, precyzyjnym ABS, wymagające dokładności wymiarowej ±0,005mm, braku zadziorów i wysokiej konsystencji.

 

Typowe przypadki zastosowań

 

  • Dwukolorowa forma wtryskowa zderzaka samochodowego:-Dostosowana do potrzeb klienta dwukolorowa forma zderzaka z PC/ABS+TPE dla głównego producenta samochodów, wykorzystująca stal formierską S136 + polerowanie lustrzane, integrująca system gorących kanałów, kluczowa dokładność wymiarowa ±0,01 mm, powierzchnia Ra mniejsza lub równa 0,01 μm, wyprodukowano masowo 400 000 zestawów, żywotność formy do 600 000 razy, pomyślnie przeszedł test starzenia produktu UV, spełniając wymagania IATF 16949.
  • Forma wkładki obudowy zestawu akumulatorów nowego pojazdu energetycznego:Dostosowana forma wkładu obudowy pakietu akumulatorów PA66+GF30 dla nowych przedsiębiorstw pojazdów energetycznych, wykorzystująca stal formierską H13 + azotowanie, integrująca automatyczny mechanizm pozycjonowania wkładki, odpowiednia do zintegrowanego formowania metalowych wkładek i tworzyw sztucznych, tolerancja wymiarowa ±0,02 mm, obsługująca masową produkcję 12 sztuk na minutę, obsługuje 8 nowych modeli pojazdów energetycznych, żywotność formy do 500 000 razy, produkt o klasie zmniejszającej palność UL94 V0.
  • Motoryzacyjny czujnik elektroniczny z trzema-płytkami Forma:Indywidualna obudowa mikroczujnika z trzema-płytami dla przedsiębiorstw zajmujących się elektroniką samochodową, wykorzystująca wstępnie-utwardzoną stal NAK80 + powłokę DLC, automatyczne opadanie bramy, dokładność wymiarowa klucza ±0,005 mm, kompatybilność z materiałem LCP,-szybka produkcja 30 sztuk na minutę, wyprodukowano masowo 8 milionów sztuk, wskaźnik awaryjności formy mniejszy niż 0,02%, spełniając wysokie wymagania niezawodności elektroniki samochodowej.

 

Zapewnienie jakości

 

  • Raporty z testów:Dostarczaj ekskluzywne raporty z testów{{0} dla branży motoryzacyjnej (raport dotyczący surowców, raport z kontroli wymiarów współrzędnościowej maszyny pomiarowej, raport z testu twardości, raport chropowatości powierzchni, raport z analizy przepływu formy CAE, raport z prób formy PPAP, raport z weryfikacji próbki OTS, raport z testu LZO, raport ze starzenia w wysokiej-niskiej temperaturze, raport o stabilności produkcji masowej).
  • Zaangażowanie po-sprzedażowe:W przypadku-uszkodzeń innych niż ludzkie, formy-ze wstępnie hartowanej stali (718H/P20) są objęte gwarancją na 2 lata, formy-z wysokiej jakości stali (S136/H13) na 3 lata, formy na dwie-kolory/płytki na 3 lata, a formy z wkładkami z węglika spiekanego na 5 lat; Zapewnij naprawę form, regulację wymiarów, optymalizację bramy, aktualizację dokumentów PPAP i uruchomienie adaptacji linii produkcyjnej w okresie gwarancyjnym; Profesjonalny zespół techniczny jest dostępny online 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, aby zapewnić wskazówki dotyczące prób form, optymalizacji procesu wtrysku i szkolenia w zakresie konserwacji form.
  • Standardy jakości:Ściśle przestrzegać standardów przemysłu motoryzacyjnego: IATF 16949, „Systemy zarządzania jakością dla przemysłu motoryzacyjnego”, ekspresowe, GB/T 37400, Ekspresowe stale do form z tworzyw sztucznych, GB/T 1299, Warunki techniczne dla stali matrycowych do pracy na gorąco, Ekspresowe ISO 8062, Tolerancje wymiarów liniowych dla komponentów motoryzacyjnych, PPAP, Proces zatwierdzania części produkcyjnych, ekspresowy. , OTS《Wyłączone-narzędzie Ekspresowe zatwierdzenie próbki , LZO《Ekspertowa norma środowiskowa części wewnętrznych pojazdów , UL94《Standard ognioodporności Ekspresowy .

 

Główne dane techniczne (modele standardowe)

 

Typ parametru

Zakres specyfikacji

Rodzaj materiału

Stal narzędziowa-do formowania (S136, H13, 2344, 718H, P20, NAK80), stal nierdzewna (304/316L), płytki z węglika spiekanego (YG15/YG20)

Wydajność rdzenia

Twardość:-stal wstępnie hartowana większa lub równa HRC32, stal hartowana większa lub równa HRC58, węglik spiekany większa lub równa HRA89; chropowatość powierzchni Ra mniejsza lub równa 0,02 μm; temperatura zmęczenia cieplnego większa lub równa 500 stopni (H13)

Parametry strukturalne

Typ formy: Dwie-płytki/trzy-płytki/dwa-kolory/wkładka/forma do termoformowania;kluczowa dokładność wymiarowa mniejsza lub równa ±0,01 mm (ultra-wysoka precyzja ±0,005 mm);precyzja prowadzenia mniejsza lub równa 0,003 mm/m;dopasowana grubość materiału: 0,5–15 mm

Poziom precyzji

Motoryzacyjna zwykła precyzja (±0,03 mm), motoryzacja wysoka precyzja (±0,01 mm), motoryzacja Ultra-wysoka precyzja (±0,005 mm)

Wydajność produkcji

8-60 sztuk na minutę (dostosowane do rodzaju formy i złożoności produktu)

Żywotność usługi

Wstępnie-stal hartowana co najmniej 200 000 razy;wysokiej-stal na formy co najmniej 500 000 razy;forma dwu-kolorowa/wkładka co najmniej 400 000 razy;płytki z węglika spiekanego co najmniej 800 000 razy

Materiały dostosowujące się

PP, PC, ABS, PC/ABS, PA66+GF, PBT+GF, TPU, TPE, LCP, PEEK,-tworzywa sztuczne trudnopalne, tworzywa sztuczne-odporne na wysokie temperatury

Typy produktów

Specyficzna część zewnętrzna-specyficzna dla części wewnętrznej-specyficzna dla obudowy elektroniki-specyficzna dla części konstrukcyjnej-specyficzna dla nowej energii-specyficzna dla mikro-części-precyzyjnej-

Adaptowalne standardy

IATF 16949, PPAP, OTS, APQP, VOC, UL94, IP67

 

Proces

 

product-1394-229

Popularne Tagi: samochodowe formy wtryskowe, Chiny producenci, dostawcy, fabryka samochodowych form wtryskowych, Forma 3-płytowa, Forma plastikowa samochodowa, Forma plastikowa dla samochodów, Forma dwuczęściowa, Dwie formy płytowe, Forma dwupłytowa

Wyślij zapytanie